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硅胶制品的精炼,成型,喷涂,丝印,镭雕,自拆详细流程图解_硅胶相关资料汇总

文章来源:本站人气:99发表时间:2019-08-29

硅胶制品的分类,有机硅的种类,室温硫化胶和高温硫化胶区别,硅橡胶制品的工艺流程精炼成型,喷涂,丝印,镭雕,自拆详细图解。瑞博硅胶制品厂带你们了解。

硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系 :模压硅胶制品 、挤出硅胶制品 、液态硅胶制品 。


模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力,高温加硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色,模具的形状决定了模压硅胶制品的形状,模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用最广泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件,按键,硅胶礼品,硅胶手环,硅胶手表,钥匙包,手机套,硅胶厨具,硅胶垫,冰格,蛋糕模等等。

模压硅胶肥皂盒


挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的,一般挤出硅胶形状是长条的,管状的可随意裁剪,但是挤出硅胶的形状有局限性,在医疗器械,食品机械中广泛使用。

挤出型硅胶吸管


液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的,产品柔软,硬度可以达到10°C-40°C,因其柔软的特性,在仿真人体器官,医疗硅胶胸垫,等广泛运用。

液态硅胶管



特种硅胶制品是根据硅胶的化学特性或者一些辅助原料的添加,特种硅胶制品还可具有耐高温(最高可达330度),食品级(完全符合美国FDA,LFGB标准),医疗级,阻燃级,通过添加辅助原料还可以具有,夜光,负离子,变色,等特性。


有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油、硅烷偶联剂四大类。

有机硅


按照硫化温度分为室温硫化胶和高温硫化胶

硅橡胶分类


硅橡胶制品的工艺流程精炼成型,喷涂丝印,镭雕,自拆。


精炼

精炼所需原材料:硅橡胶原料,硫化剂(也叫架桥剂或者催化剂),色母,硅粉,荧光粉,香精。

硅橡胶材料厂家

辅料:荧光粉,香精,银粉。


硅橡胶辅料


精炼所需要的设备:炼胶机,切片机。


炼胶机

切片机


硫化剂的作用:

交联反应作用,催化作用。不加硫化剂则不会成型,永远都不熟。
硫化剂按照抗黄级别分为:抗黄、高抗黄
按照食品等级分为:一般、无味硫化剂
按照温度等级分为:高温、中温、低温。
硫化剂最主要的成分为双二五
在精炼添加硫化剂过程中摩擦碰上白电油容易起火燃烧。

硅胶色母

硅胶色母是由专用的硅原胶与各种色粉及多种助剂调制而成的硅胶色母,用于各种硅胶制品的着色,适用于模压成型工艺。
按照主要性能分为有机色母、有机荧光色母、无机色母。一种固体色母,也是一种着色剂。
1、有机色母特点:色系齐全、颜色鲜艳、透明性好、着色力高。
2、有机荧光色母:颜色非常明亮,在UV紫外线照射下能够发光,但其耐候性、耐热性较差,着色力较低
3、无机色母:耐高温,分散性好、耐候性优良,遮盖力强,但着色力较低。


成型设备

平板硫化机

机器特点: 1. 轨道开模,掀模角度可达90度,方便人员操作,适合二层模具使用; 2. 机器简单快速,模具配合容易,调整快速,维修保养容易; 3. 采用双动力个别油路设计,稳定,安静,故障率低,两轴可同时操作; 4. 具可调试慢速合模功能,以适应不同模块种类的成型条件; 5. 具有慢速校模功能,校模更精准,更安全。


硫化机设备

真空平板硫化机

喷砂设备和常用砂的型号:

喷砂设备

油压硫化成型所需要的辅助设备

硫化常用的辅助设备

硫化成型工艺流程:
喷砂(电镀过的模具不能喷砂)
架模加温
设定参数(温度、时间、压力、排气等)
洗模

称料  ---摆料---入模---合模---加压硫化---出模---吹产品

硫化机器操作图

喷涂流程
清洗----烘干----上架----表面处理----喷涂----烘烤----下架


喷涂所用的设备


丝印工艺流程:

清洗产品----烘干----摆在治具上----丝印----取出丝印好的产品----摆在烤车上----烘烤----下架


丝印完工示意图

丝印成品图


镭雕:镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺


镭雕设备:全风冷激光器

全风冷激光器设计,耗电省,体积小;激光输出稳定,可调频率范围广,光电转换效率高;适合各种按键镭射加工,塑胶外壳标记,电话卡和智能卡片加工等众多领域。此工作台可适用于EP-15A,EP-25,EP-30等机型。 机型特点 输出激光光斑较小,打标线条较细,更适合一些较精细图文的标记。 光束质量好,输出激光稳定性高,打标效果较易调试。


全风冷激光器




镭雕工艺:
将所需要雕刻的产品摆放在夹具上----对好位置----找出图档----雕刻----雕刻好的归位。


镭雕所需要的设备



自拆:硅橡胶产品的拆边就是在成型后将毛边修剪干净,通俗一点说就是撕毛边、修披锋。

自拆边



自拆的流程:
1、纯手工:用挑针将孔位一个一个的挑出来。
2、用冲模。将模具架上啤机---对好位---将产品摆在模具上---按开关冲压---取产品
3.需要背胶冲型的产品用半自动啤机。将激光刀模固定在半自动啤机上,将产品放入刀模中,按开关之后自动啤。



自拆边需要的设备


以上就是有关硅橡胶制品的工艺流程:精炼,成型,喷涂,丝印,镭雕,自拆详细图解的相关整理,希望大家对硅橡胶制品的工艺流程有更深的认识,选择硅胶制品厂家在深圳区域可以考虑深圳瑞博橡胶制品厂10年老厂专业更高效。








此文关键词:硅橡胶制品的工艺流程